隨著鄭州3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，將產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)圖直接導(dǎo)入設(shè)備，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝制定到壓型設(shè)計(jì)與制造、消失模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，經(jīng)過高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。蠟?zāi)３尚徒o精鑄件的生產(chǎn)帶來了巨大變革。
傳統(tǒng)精鑄采用開模壓制蠟?zāi)茶T的方式生產(chǎn)中，蠟?zāi)Ｐ枰＞?，小批量?fù)雜零件生產(chǎn)面臨著成本高、周期長、設(shè)計(jì)驗(yàn)證難以反復(fù)修改的問題。這些問題在利用3D打印快速精密鑄造會得以改變，實(shí)現(xiàn)鑄件的快速生產(chǎn)。以UV紫外線為光源，液態(tài)光敏樹脂為原材料，在計(jì)算機(jī)控制下按照三維圖形的截面數(shù)據(jù)逐層打樣印累積成型。用于精密鑄造的光固化原型須制作成空心狀，打印成型后將未固化的樹脂倒出，成形中空模樣，將樹脂排出口密封，然后裝上蠟質(zhì)澆注系統(tǒng)，就可制殼了。抽空的原型壁厚的可制作成0.6mm薄片狀態(tài)，燒制時(shí)揮發(fā)氣化，可完全達(dá)到無雜質(zhì)狀態(tài)。是一種理想的鑄造生產(chǎn)工藝，適用于高強(qiáng)度，大尺寸，高精密度的零件鑄造生產(chǎn)。